搅拌站控制系统配备有精准的配料机设备，可以同时控制几条独立配料线，每条配料线上可按用户要求设置称重点。控制系统除传感器外，全部安置远离现场搅拌站中央控制室内进行集中操作控制，系统设计达到了预期目标。

采用工业控制计算机、I/O采集以及高精度称重系统，根据混凝土生产工艺和质量要求，通过控制软件实现数据采集和生产全自动控制，并实时记录生产数据信息，使用数据管理可查询/打印多种生产报表。系统硬件配置科学，选型合理坚持全球化采购原则，国际级品牌产品为主要的选型范围。系统整体稳定性好，功能强大，操作简便；软件主要功能特点：

1、自动连续生产功能，从而提高生产效率。

2、批量总盘数和盘次方量可自动换算，减少工作量及误操作可能性。

3、自动补称、自动扣称及自动调整配料参数功能，提高了配料精度。

4、自动含水率换算功能。

背景

搅拌是食品加工过程的一道必不可少的工序。这道工序的控制程度直接影响到产品是否达到预期的品质。因此对搅拌器的搅拌速度、搅拌的力度、正负压力的控制和密封性能的要求都是至关重要的控制因素，这也关系到生产的效率和设备正常运转的时间。

优势

配料精确度高

单称精度0.5%。

自动化程度高

打印当班记录及配料报表、报警功能，自动调零、自动累加。

运行自动化

中央控制机运行程序自动起动、自动排错、屏幕自动汉字显示系统运行状态。

操作简单

系统提供全自动、单自动两种操作方式。全自动方式下，不需要人为干预，微机自动完成全部配料过程，并实时打印。

安全系数高

运行可靠，结构紧凑，安全系数高。

维护方便

搅拌站控制系统内部各部分之间采用模块结构，接触件连接、检修、维护都很方便。

控制方式

远程集中式一机双控：这种形式即解决了计量方面的人为因素干扰。采用了专用的配料控制仪表，且把生产控制和管理功能集成一体化进行控制，互不干扰，生产控制和报表统计同步进行，而且管理计算机也可作为生产备份机，提供了与上一级计算机的网络接口；关键因素是软件部分与硬件部分的适配方式。

一、软件部分

2、3、可实现远程控制及故障诊断。控制系统具有远程控制功能，可以远程教学，培训及远程故障诊断排除，及时恢复设备的运转；

“一机双控“一机双控<span color:#333333;background:white;"="" style=";padding: 0px">”是将一台计算机作为主生产生产控制机，另备一台作为备份机，备份生产数据及控制过程，当主控机出现故障时，备份机将自动接管生产控制权，保障生产控制继续。

二、 硬件部分

 控制传感器的供电电源质量，采用高性能的放大器，信号输入屏蔽，有序接地；

 采用台湾研华高性能工业控制计算机及工业控制板卡，保证了控制系统核心硬件的可靠性；

 采用托利多传感器高精度传感器，非线性误差、滞后误差、重复性误差均小于 具有防水、防尘等性能；

20年，我们的设备已经在混凝土搅拌站、管桩厂、砂浆站、墙板机械、饲料机械、飞灰固化、食品机械等行业的数万条生产线上成功运行。<span color:#333333;background:white;"="" style=";padding: 0px"> 系统改造、升级就选集思伟业！让你的设备自动化、智能化！